1.一種噴霧干燥塔，包括相互連通的煙氣入口段(5)和筒體(3)，其特征在于，在所述筒體(3)的內(nèi)壁上沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)擋板(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)為矩形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)的高度等于所述噴霧干燥塔中直段反應(yīng)塔的高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)的數(shù)目為4個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)均勻的設(shè)置于所述筒體(3)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述擋板(4)的橫截面為10mmX 30mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述噴霧干燥塔的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述噴霧干燥塔的頂部還設(shè)置有霧化器安裝筒出)，所述旋轉(zhuǎn)霧化器(9)設(shè)置于所述霧化器安裝筒(6)中。

9.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述筒體(3)的下端與灰斗(2)相連。

10.根據(jù)權(quán)利要9所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述灰斗(2)的一側(cè)設(shè)置有煙氣出□。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴霧干燥塔，其特征在于，所述灰斗(2)的底部設(shè)置有破碎及卸灰裝置(8)。

說(shuō)明書(shū)

一種噴霧干燥塔

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及煙氣處理領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥塔，尤其涉及一種用于處理垃圾焚燒尾氣的噴霧干燥塔。

背景技術(shù)

[0002] 對(duì)生活垃圾減量化、無(wú)害化、資源化的處理是當(dāng)前以及今后面臨的重大環(huán)境問(wèn)題，生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)由于對(duì)生活垃圾減量化明顯，同時(shí)又能夠利用余熱發(fā)電實(shí)現(xiàn)資源化，另外又能夠控制對(duì)環(huán)境的二次污染，在我國(guó)得到了迅速發(fā)展。但是垃圾焚燒后排放的煙氣必須進(jìn)行凈化處理，生活垃圾焚燒煙氣中的污染物可分為顆粒物(粉塵)、酸性氣體(HC1、HF、SOx、NOx等)、重金屬(Hg、Pb、Cr等)和有機(jī)劇毒性污染物(二噁英、呋喃等)四大類。為了防止垃圾焚燒處理過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，使煙氣排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采取嚴(yán)格的措施，利用煙氣凈化系統(tǒng)控制垃圾焚燒煙氣的排放。

[0003]目前我國(guó)垃圾焚燒尾氣處理設(shè)備廣泛采用“半干法+吸附劑吸附+袋式除塵器”的工藝流程。噴霧干燥工藝是典型的“半干法”工藝，噴霧干燥塔的主要性能指標(biāo)酸性氣體脫除效率決定其成敗，并影響相關(guān)物耗和電耗。垃圾焚燒尾氣處理的流場(chǎng)不均勻度和湍流度直接影響酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率。在其它條件確定的情況下，現(xiàn)有噴霧干燥塔內(nèi)多相流的不均勻度和湍流度等大多通過(guò)塔頂?shù)臒煔夥峙淦鹘Y(jié)構(gòu)型式一次控制以及旋轉(zhuǎn)霧化器的變頻調(diào)速控制，爾后缺少對(duì)塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)的進(jìn)一步主動(dòng)干預(yù)。

[0004] 因此，由于結(jié)構(gòu)型式原因，現(xiàn)有噴霧干燥塔缺少進(jìn)一步緩解甚至避免塔內(nèi)氣流分布不均勻的器件，導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行時(shí)酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率與理論耗量的偏差加大。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

[0006] 為了解決上述活性炭和干石灰與煙氣混合不充分，吸附和反應(yīng)效率不高的技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明人根據(jù)理論上進(jìn)行的數(shù)值模擬，對(duì)活性炭和干石灰噴射進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而得到了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

[0007] 本實(shí)用新型提供了一種噴霧干燥塔，包括相互連通的煙氣入口段和筒體，在所述筒體的內(nèi)壁上沿豎直方向設(shè)置有若干個(gè)擋板。

[0008] 可選地，所述擋板為矩形。

[0009] 可選地，所述擋板的高度等于所述噴霧干燥塔中直段反應(yīng)塔的高度。

[0010] 可選地，所述擋板的數(shù)目為4個(gè)。

[0011 ] 可選地，所述擋板均勻的設(shè)置于所述筒體的內(nèi)壁上。

[0012] 可選地，所述擋板的橫截面為10mmX 30mm。

[0013] 可選地，所述噴霧干燥塔的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器。

[0014] 可選地，所述噴霧干燥塔的頂部還設(shè)置有霧化器安裝筒，所述旋轉(zhuǎn)霧化器設(shè)置于所述霧化器安裝筒中。

[0015] 可選地，所述筒體的下端與灰斗相連。

[0016] 可選地，所述灰斗的一側(cè)設(shè)置有煙氣出口。

[0017] 可選地，所述灰斗的底部設(shè)置有破碎及卸灰裝置。

[0018] 本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔的干燥段直筒中設(shè)置有擋板，所述擋板均與的設(shè)置于筒體的內(nèi)壁上，通過(guò)所述擋板的設(shè)置能降低噴霧干燥塔內(nèi)部煙氣流場(chǎng)分布不均勻度，提高湍流度，進(jìn)而提高噴霧干燥塔對(duì)酸性氣體的脫除效率、降低吸收劑耗量以至電耗。

附圖說(shuō)明

[0019] 本實(shí)用新型的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，

[0020] 圖1顯示了本實(shí)用新型的噴霧干燥塔的主視圖；

[0021] 圖2顯示了本實(shí)用新型的噴霧干燥塔的左視圖；

[0022] 圖3顯示了本實(shí)用新型的噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023] 附圖標(biāo)識(shí)

[0024] 1、支架 2、灰斗 3、筒體

[0025] 4、擋板 5、煙氣入口段 6、霧化器安裝護(hù)筒

[0026] 7、煙氣出口 8、破碎及卸灰裝置9、旋轉(zhuǎn)霧化器

具體實(shí)施方式

[0027] 在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

[0028] 下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作具體說(shuō)明。

[0029] 現(xiàn)有噴霧干燥塔內(nèi)多相流的不均勻度和湍流度等大多通過(guò)塔頂?shù)臒煔夥峙淦鹘Y(jié)構(gòu)型式一次控制以及旋轉(zhuǎn)霧化器的變頻調(diào)速控制，爾后缺少對(duì)塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)的進(jìn)一步主動(dòng)干預(yù)。由于結(jié)構(gòu)型式原因，現(xiàn)有噴霧干燥塔缺少進(jìn)一步緩解甚至避免塔內(nèi)氣流分布不均勻，導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行時(shí)酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率與理論耗量的偏差加大。

[0030] 為了改變上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新的噴霧干燥塔，其中，在所述噴霧干燥塔的干燥段直筒中設(shè)置有擋板，所述擋板均設(shè)置于筒體的內(nèi)壁上，通過(guò)所述擋板的設(shè)置能降低噴霧干燥塔內(nèi)部煙氣流場(chǎng)分布不均勻度，提高湍流度。

[0031] 下面結(jié)合附圖對(duì)所述系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中，圖1為本實(shí)用新型的噴霧干燥塔的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的噴霧干燥塔的左視圖。

[0032] 其中，所述噴霧干燥塔包括煙氣入口段5和筒體3，其中所述煙氣入口段5中設(shè)置有霧化裝置，例如旋轉(zhuǎn)霧化器9等，其中所述筒體3為干燥段。其中所述垃圾焚燒尾氣通過(guò)煙氣入口首先進(jìn)入煙氣入口段5中。

[0033] 可選地，在所述煙氣入口段5所述噴霧干燥塔的頂部設(shè)置有霧化器安裝筒6，所述霧化器安裝筒6中安裝有旋轉(zhuǎn)霧化器9，用于將吸收劑漿液進(jìn)行霧化。

[0034] 進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)霧化器9與吸收劑料筒相連，兩者之間還可以進(jìn)一步設(shè)置有送料泵，用于輸送吸收劑料漿。

[0035] 可選地，所述筒體3內(nèi)部，所述筒體內(nèi)壁上還設(shè)置有擋板4，所述擋板4沿豎直方向設(shè)置。

[0036] 可選地，所述擋板4的高度等于所述噴霧干燥塔中直段反應(yīng)塔的高度，例如所述擋板從筒體3的頂部往下一直延伸至所述筒體3的底部，需要說(shuō)明的是所述擋板4設(shè)置于所述筒體3的直段部分。

[0037] 進(jìn)一步，所述擋板4為矩形，所述擋板4的截面為IOOmmX 30mm，但并不局限于所述數(shù)值。

[0038] 可選地，所述擋板4均勻的設(shè)置于所述筒體3的內(nèi)壁上。

[0039] 可選地，所述擋板4的數(shù)目并不局限于某一數(shù)值范圍，例如在本實(shí)用新型的一具體地實(shí)施方式中，所述擋板4的數(shù)目可以為4個(gè)，如圖3所示。

[0040] 所述噴霧干燥塔的下端與灰斗2相連，其中所述灰斗2呈錐形結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有破碎及卸灰裝置8，用于將灰渣排出。

[0041] 所述灰斗2的中部的外側(cè)壁上還設(shè)置有煙氣出口 7，用于將煙氣排出，可選地，所述煙氣出口 7還可以與旋風(fēng)分離器相連接，將煙氣分離之后再進(jìn)行吸附劑吸附，最后進(jìn)入袋式除塵器處理排放。

[0042] 其中，所述噴霧干燥塔通過(guò)支架I固定，其中所述支架I的結(jié)構(gòu)和種類可以選用本領(lǐng)域常用的種類在此不再贅述。

[0043] 本實(shí)用新型的噴霧干燥塔的工作流程為:垃圾焚燒尾氣自余熱鍋爐出口進(jìn)入噴霧干燥塔入口段5，流經(jīng)噴霧干燥塔頂部煙氣分配器后與經(jīng)旋轉(zhuǎn)霧化器9霧化后的吸收劑漿液初步混合后進(jìn)入筒體3進(jìn)一步混合，其間吸收劑漿液迅速干燥，煙氣流場(chǎng)得到擋板4優(yōu)化，酸性氣體主要通過(guò)與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)脫除。脫酸后的煙氣經(jīng)灰斗2上的煙氣出口7進(jìn)入“吸附劑吸附+袋式除塵器”后排入大氣。

[0044] 本實(shí)用新型為了解決筒體內(nèi)部氣流在不均勻度和湍流度等方面對(duì)提高酸性氣體脫除效率存在不利影響。如附圖2所示，為強(qiáng)化噴霧干燥塔內(nèi)吸收劑與焚燒尾氣的混合，在塔體內(nèi)壁均勻布置4塊截面為100mmX30mm、高度為反應(yīng)塔直段高度的擋板。

[0045] 經(jīng)計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析，在筒體內(nèi)壁增設(shè)擋板后，煙氣流場(chǎng)發(fā)生明顯改善:漿液對(duì)煙氣流場(chǎng)的抬升作用得到了加強(qiáng)，傘形張開(kāi)變得更好，整個(gè)煙氣流場(chǎng)沿著避免向下；而且由于增設(shè)擋板，塔壁附近速度場(chǎng)發(fā)生擾動(dòng)，從而使該區(qū)域湍流程度提高，整個(gè)塔內(nèi)形成較大循環(huán)回流，可加強(qiáng)多相流的混合程度，有利于流場(chǎng)均勻和湍流混合。因此，增設(shè)擋板有利垃圾焚燒尾氣在噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行更充分反應(yīng)，從而提高酸性氣體脫除效率和吸收劑利用率。

[0046] 本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔的干燥段直筒中設(shè)置有擋板，所述擋板均與的設(shè)置于筒體的內(nèi)壁上，通過(guò)所述擋板的設(shè)置能降低噴霧干燥塔內(nèi)部煙氣流場(chǎng)分布不均勻度，提高湍流度，進(jìn)而提高噴霧干燥塔對(duì)酸性氣體的脫除效率、降低吸收劑耗量以至電耗。

[0047] 本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書(shū)及其等效范圍所界定。